框式攪拌器通常在低速下運(yùn)行，在混合低粘度液體時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較大的剪切力，因此不適用于液-液和氣液分散。另一方面，這種葉輪在水箱中以大流量移動(dòng)。水平旋轉(zhuǎn)流占主導(dǎo)地位，不具有良好的混合均勻性。然而，罐壁附近的流速可以達(dá)到比其他葉輪更大的傳熱膜系數(shù)，因此通常用于傳熱和結(jié)晶操作。此外，由于槳的直徑大且靠近罐底，它也常用于攪拌高濃度漿料和沉淀漿料。此外，它通常用于攪拌高粘度流體。當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑的混合液流經(jīng)沉淀池時(shí)，在混合器的排放作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，使水中的膠體顆粒碰撞、吸收并逐漸形成一定大小的明礬花，從而使大部分明礬花保留在沉淀池中。
 

　　

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，無(wú)堵塞，維護(hù)方便。

　　

　　2、能夠滿足絮凝規(guī)則的要求，使絮凝過(guò)程的各個(gè)部分具有不同的混合強(qiáng)度，能夠適應(yīng)水量和溫度的變化。水頭損失小，罐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外部能量組合方便。

　　

　　3、設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后，可根據(jù)水量、原水濁度和用量的變化調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)省試劑用量。

　　

　　4、框式攪拌器的槳是框架式混合的形式，具有其動(dòng)力。根據(jù)儲(chǔ)罐類型和混合工藝要求，可采用單層、雙層或多層槳，使混合介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生徑向和周向流動(dòng)。它能在所需的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足快速、均勻、充分?jǐn)嚢璧囊?，水力損失小。它還可以廣泛地適應(yīng)混合介質(zhì)的比重、濃度、pH、溫度和粘度的變化，從而滿足各種混合條件的要求。

　　

　　5、驅(qū)動(dòng)裝置的主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接，攪拌軸通過(guò)法蘭連接?；旌陷S由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支撐，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，穩(wěn)定性高?；瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

　　

　　6、傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械化，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定。

　　

　　7、占地面積小，處理能力大，能耗低。安裝、操作和維護(hù)成本低。

　　

　　框式攪拌器可視為槳式攪拌機(jī)的變形，槳式攪拌機(jī)具有相對(duì)堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和大量的動(dòng)物材料?？蚣軘嚢杵骱腿萜鞅谥g的小間隙有利于傳熱過(guò)程。它通常用于高粘度液體、高濃度漿液和沉降漿液的傳熱、結(jié)晶操作和混合?？蚣軘嚢杵鞯闹睆捷^大，一般為反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70R/MIN。在快速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由攪拌葉片驅(qū)動(dòng)的液體將靜態(tài)層從反應(yīng)容器壁上降下；當(dāng)?shù)退傩D(zhuǎn)時(shí)，帶有刮刀的攪拌器會(huì)產(chǎn)生熱傳導(dǎo)。